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15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行雙乙酰還原

2025-12-27
21次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行雙乙酰還原。雙乙酰還原是生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)的重要步驟,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行雙乙酰還原吧。

  15噸啤酒廠(chǎng)糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),雙乙酰(Diacetyl)還原是提升啤酒風(fēng)味純凈度的關(guān)鍵環(huán)節。雙乙酰是酵母發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,若殘留過(guò)量會(huì )導致啤酒出現“餿飯味”或“奶油玉米味”,影響口感。以下從工藝控制、酵母管理、設備優(yōu)化三方面提出具體還原策略:

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  一、發(fā)酵工藝精準調控

  主發(fā)酵與雙乙酰生成階段管理

  溫度控制:主發(fā)酵(酵母快速增殖期)溫度需嚴格匹配酵母菌株特性。例如,艾爾酵母(如S-04)建議控制在18-22℃,拉格酵母(如W-34/70)控制在10-12℃。高溫會(huì )加速雙乙酰前體(α-乙酰乳酸)生成,需避免。

  糖度監測:通過(guò)糖度計或密度計實(shí)時(shí)監測發(fā)酵液糖度下降速度。當糖度降至理論終點(diǎn)的60%-70%時(shí)(如原麥汁濃度12°P降至4-5°P),進(jìn)入雙乙酰還原期,此時(shí)需調整溫度促進(jìn)還原。

  雙乙酰還原期優(yōu)化

  升溫還原:

  艾爾啤酒:主發(fā)酵結束后(糖度穩定24小時(shí)),緩慢升溫至20-22℃,維持2-3天,利用酵母活性加速雙乙酰還原為無(wú)味的2,3-丁二醇。

  拉格啤酒:主發(fā)酵結束后(糖度降至3-4°P),分階段升溫:先升至12℃維持1天,再升至14℃維持2天,最后升至16℃維持1天,確保還原徹底。

  通風(fēng)控制:還原期需保持發(fā)酵罐微正壓(0.05-0.1MPa),避免氧氣滲入導致酵母氧化,影響還原效率。

  冷貯與后熟

  還原期結束后,快速降溫至0-4℃冷貯,促進(jìn)酵母沉淀與風(fēng)味物質(zhì)融合。冷貯時(shí)間需≥7天,確保雙乙酰含量降至0.1mg/L以下(可通過(guò)氣相色譜法檢測)。

  冷貯期間定期排放錐底死酵母(每12小時(shí)排放一次,每次排放量≤5%),減少酵母自溶產(chǎn)生的異味物質(zhì)。

  二、酵母健康度管理

  酵母選擇與接種量

  選用低產(chǎn)雙乙酰的酵母菌株(如拉格酵母W-34/70),其α-乙酰乳酸脫羧酶活性高,可快速將前體物質(zhì)轉化為雙乙酰,再還原為2,3-丁二醇。

  接種量控制在1.2-1.5g/L,避免過(guò)量導致酵母競爭性抑制,影響還原效率。

  酵母回收與活化

  回收酵母代數不超過(guò)5代,代數過(guò)高會(huì )導致酵母活性下降,還原能力減弱?;厥涨皺z測酵母死亡率(需≤5%)和pH值(≥5.0),確保酵母健康。

  回收后酵母需用無(wú)菌水或麥汁活化(30℃水浴20分鐘),恢復代謝活性后再投入使用。

  營(yíng)養補充

  若麥汁中可發(fā)酵糖與氨基酸比例失衡(如游離氨基氮(FAN)含量<150mg/L),需在發(fā)酵初期添加酵母營(yíng)養鹽(如鋅鹽、維生素B族),促進(jìn)酵母合成α-乙酰乳酸脫羧酶,加速雙乙酰還原。

  三、設備與操作優(yōu)化

  糖化系統清潔

  糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋需每次使用后用80℃熱水沖洗,避免麥芽殘渣碳化附著(zhù);每月用堿性清洗劑(如氫氧化鈉)循環(huán)清洗,去除頑固污垢,防止微生物污染導致異味。

  薄板冷卻器定期反沖洗,避免堵塞影響麥汁冷卻效率,導致發(fā)酵溫度波動(dòng)。

  發(fā)酵罐設計優(yōu)化

  采用錐形發(fā)酵罐,便于酵母沉淀與排放;罐體內壁拋光處理(粗糙度≤0.8μm),減少死角藏污。

  配備溫度分層控制系統,確保還原期罐內溫度均勻,避免局部過(guò)熱或過(guò)冷影響還原效果。

  在線(xiàn)監測與調整

  安裝在線(xiàn)糖度儀、溫度傳感器和壓力傳感器,實(shí)時(shí)監測發(fā)酵參數,及時(shí)調整工藝。例如,若還原期糖度回升(可能因酵母自溶),需立即排放酵母泥并降溫。

  四、雙乙酰檢測與應急處理

  檢測方法

  實(shí)驗室檢測:取發(fā)酵液樣品,經(jīng)蒸餾后用氣相色譜法測定雙乙酰含量,精度高但耗時(shí)較長(cháng)。

  快速檢測:使用雙乙酰檢測試劑盒(如亞硝酸鈉法),10分鐘內完成初步篩查,適合生產(chǎn)現場(chǎng)使用。

  應急處理

  若檢測發(fā)現雙乙酰超標(>0.15mg/L),可采取以下措施:

  延長(cháng)還原期溫度(如艾爾啤酒升至24℃維持1天);

  添加活性酵母(如從健康發(fā)酵罐中回收的酵母泥);

  使用雙乙酰還原酶(如α-乙酰乳酸脫羧酶制劑),直接催化前體物質(zhì)轉化,縮短還原時(shí)間。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。


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