20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀黑啤如何生產(chǎn)黑麥芽。黑麥芽是生產(chǎn)精釀啤酒不可或缺的關(guān)鍵材料,更是為黑啤帶來(lái)獨特風(fēng)味的材料,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何生產(chǎn)高品質(zhì)的黑麥芽吧。
在20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀黑啤時(shí),黑麥芽的生產(chǎn)需通過(guò)原料預處理、高溫烘焙、冷卻與晾干、二次升溫糖化處理等步驟完成,具體如下:

原料預處理:選擇干燥但未燒焦的大麥芽作為原料,其含水量約為6%~7%。將麥芽放入金屬滾筒式烘干機中,逐步升高溫度以除去多余水分,為后續烘焙做準備。
高溫烘焙:
當溫度達到200℃~215℃時(shí),保持30分鐘,直至聞到焦香味。這一階段麥芽?jì)炔块_(kāi)始發(fā)生美拉德反應,形成焦苦味及咖啡風(fēng)味的基礎。
將溫度提高到220℃~230℃,持續10~20分鐘。此階段需密切監控,避免過(guò)度烘焙導致燃燒或色度波動(dòng)。操作人員需定期取樣監督檢查,確保烘焙質(zhì)量。
停止加熱后,噴射高壓冷卻水,使麥芽迅速降溫。此時(shí)麥芽呈深棕色,顆粒大小大約是普通麥芽的兩倍。
冷卻與晾干:將干燥麥芽浸泡6~10小時(shí),使其充分吸收水分,然后在陰涼處晾干。這一步驟有助于穩定麥芽品質(zhì),減少后續處理中的破碎率。
二次升溫糖化處理:
將晾干后的麥芽放入滾筒小麥烘干機中,溫度逐漸升高。首先升溫至50℃~55℃處理約60分鐘,分解蛋白質(zhì)產(chǎn)生氨基酸,為酵母提供營(yíng)養。
加熱至65℃~68℃,處理約60分鐘,進(jìn)一步糖化麥粒含量,去除多余水分。
在30分鐘內將溫度提高至160℃~175℃,使氨基酸和糖發(fā)生化學(xué)變化,生成有色物質(zhì)如黑色素和吡嗪,賦予黑麥芽獨特的色澤和風(fēng)味。
最后將溫度提高到200℃~215℃,保持30分鐘,然后提高至220℃~230℃,持續10~20分鐘,進(jìn)行最終烘焙和定色。
生產(chǎn)要點(diǎn):
精準控溫:烘焙過(guò)程中需嚴格控制各階段溫度和時(shí)間,確保麥芽?jì)炔堪l(fā)生適當的美拉德反應,形成理想的風(fēng)味和色澤。
避免過(guò)度烘焙:過(guò)度烘焙會(huì )導致麥芽燃燒或色度波動(dòng)過(guò)大,影響黑啤的品質(zhì)和穩定性。
定期取樣檢查:操作人員需定期取樣監督檢查,確保烘焙質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
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