200升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何使用低溫發(fā)酵技術(shù)。低溫發(fā)酵技術(shù)是多種精釀啤酒常用的釀酒方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行低溫發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行發(fā)酵呢。
在200升精釀啤酒設備中使用低溫發(fā)酵技術(shù)，需從發(fā)酵溫度控制、酵母選型與接種、工藝流程優(yōu)化、設備適配四方面系統實(shí)施，具體操作如下：
一、發(fā)酵溫度控制：分階段精準降溫
主發(fā)酵階段
起始溫度：麥汁冷卻至7-9℃后接種酵母，避免高溫導致酵母活性過(guò)激或雜菌污染。
溫度曲線(xiàn)：
前3天：保持9-10℃，促進(jìn)酵母緩慢繁殖，減少高級醇生成(如苯乙醇在12.5℃以上會(huì )大量產(chǎn)生，影響口感)。
第4-7天：自然升溫至10-12℃，加速糖分轉化，同時(shí)控制雙乙酰(奶油味雜質(zhì))生成。
雙乙酰還原期：當外觀(guān)糖度降至4°P時(shí)，升溫至12℃并保持2-3天，加速雙乙酰還原至≤0.1mg/L。
降溫階段：雙乙酰達標后，以0.3℃/h速率降溫至5℃，停留12-24小時(shí)回收酵母;再以0.1℃/h速率降至0-1℃冷貯，促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)融合。
后發(fā)酵與冷貯
冷貯溫度：0-1℃下貯酒7-10天，使酵母沉淀完全，酒體澄清，同時(shí)減少氧化風(fēng)險。
優(yōu)勢：低溫發(fā)酵可減少酯類(lèi)、高級醇等副產(chǎn)物生成，使啤酒口感更柔和、細膩，泡沫穩定性提升30%以上。
二、酵母選型與接種：適配低溫環(huán)境
酵母類(lèi)型
拉格酵母(如S-189、W-34/70)：耐低溫，發(fā)酵徹底，適合生產(chǎn)清爽型拉格啤酒。
艾爾酵母低溫變種(如US-05低溫型)：在10-15℃下仍能保持高活性，適合生產(chǎn)果香型艾爾啤酒。
接種量與活化
接種量：0.6%-0.8%(200升設備需120-160g干酵母)，確保發(fā)酵啟動(dòng)迅速。
活化方法：
用30-32℃無(wú)菌水或4-6°Bx麥汁復水酵母，每隔10分鐘搖動(dòng)2分鐘，活化1.5-2小時(shí)。
活化后直接倒入發(fā)酵罐，避免長(cháng)時(shí)間暴露導致酵母活性下降。
三、工藝流程優(yōu)化：縮短周期，提升效率
糖化與麥汁制備
蛋白質(zhì)分解：52℃保溫30分鐘，激活蛋白酶活性，提高泡沫穩定性。
糖化：68℃保溫60分鐘，延長(cháng)β-淀粉酶作用時(shí)間，提高可發(fā)酵糖比例，減少后續發(fā)酵時(shí)間。
碘檢：用碘液滴定糖化醪，若不變藍(淀粉完全分解)則立即升溫至78℃終止酶反應。
過(guò)濾與洗糟
預過(guò)濾：糖化結束后靜置10分鐘，使麥糟自然沉降;過(guò)濾前用78℃熱水回旋沉淀，形成緊密濾層。
洗糟優(yōu)化：分2-3次用78℃熱水洗糟，每次水量為麥糟體積的1.5倍，總洗糟水量控制在麥芽量的4倍以?xún)?，避免過(guò)度洗糟導致麥汁濃度過(guò)低。
發(fā)酵罐設計
錐底發(fā)酵罐：采用60°錐底設計，便于酵母快速沉降，縮短排酵母時(shí)間(從傳統2小時(shí)減至30分鐘)。
夾套分區控溫：發(fā)酵罐夾套分上、中、下三區獨立控溫，避免局部溫度差異導致發(fā)酵不均。
四、設備適配與清潔維護：保障低溫環(huán)境穩定性
冷卻系統升級
板式換熱器：將麥汁冷卻時(shí)間從傳統40分鐘縮短至15分鐘，減少微生物污染風(fēng)險。
余熱回收：利用發(fā)酵罐排出的CO?冷量預冷下一批次麥汁，減少制冷機組運行時(shí)間(每小時(shí)節省電費約5元)。
清洗與消毒
CIP系統：配置200升專(zhuān)用清洗罐、循環(huán)泵和噴淋球，實(shí)現堿洗(1% NaOH，70℃，15分鐘)→酸洗(0.5% HNO?，50℃，10分鐘)→熱水沖洗(85℃，5分鐘)全自動(dòng)化，單次清洗時(shí)間從2小時(shí)減至40分鐘。
蒸汽消毒：采用0.3MPa飽和蒸汽對罐體消毒10分鐘(傳統需15分鐘)，通過(guò)優(yōu)化蒸汽分布管路確保無(wú)死角。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
